Lissmac SBM-M 1000D2 / SBM-XL 1000

max. working width1000 mm
workable material thickness0,5 - 50 mm
Total power82 A
Total current consumption44,5 c. V.
Insulation classIP 42
Infinitely variable feed speed0-4 m / min
Adjustment of material thicknesselektrisch
Adjustment of toolselektrisch
Longitud3100 mm
Ancho2100 mm
Altura2000 mm
Peso de la prensa sin útiles ni accesorios3800 kg
número de máquina
año de construccion2012

equipamiento estándar

  • SBM-M D 1000:

    Remoción de escoria en ambas caras de chapas cortadas por plasma y autógena hasta 120mm.
  • Ahorro en costes de herramientas con el desprendimiento mecánico de la escoria - elimina la tediosa y costosa remoción por abrasión.
  • La remoción de escoria en ambas caras permite ahorrar el laborioso tiempo de volteo de las piezas de trabajo, a menudo muy pesadas, o el mecanizado de las piezas por segunda vez.
  • Se ahorra hasta un 60% del tiempo de trabajo en comparación con las máquinas de simple cara.
  • Construcción modular y compacta con un moderno diseño de máquina - menos necesidad de espacio.
  • Procesamiento en seco.
  • El principio de mecanizado transversal garantiza una utilización uniforme de la herramienta en toda la anchura de trabajo.
  • Grupos superiores e inferiores pueden regularse / activarse y desactivarse eléctricamente por separado.
  • Innovador concepto de herramienta y avance permite una adaptación óptima a las tolerancias de deformación y de pieza.
  • Máxima productividad con calidad constante del mecanizado.
  • Mejor entorno de trabajo - Reducción de polvo, suciedad y ruidos.
  • Disponible opcionalmente: Sistemas transportadores, sistemas de manipulación, robotización, automatización, herramientas de mecanizado.


  • SBM-XL 1000:

    Desbarbado y redondeado de cantos de piezas de trabajo hasta 120 mm.

    El procesamiento en ambas caras de la pieza permite ahorrar el costoso volteo de las piezas de trabajo, a menudo muy pesadas, o el mecanizado de las piezas por segunda vez.

    Desbarbado y redondeado de cantos de contornos interiores y exteriores simultáneamente.

    Procesamiento en seco.

    Manejo sencillo, intuitivo.

    Los grupos de mecanizado pueden regularse o activarse y desactivarse eléctricamente por separado.

    Máxima productividad con calidad constante del mecanizado.

    El principio de procesamiento transversal garantiza una utilización óptima de la herramienta en toda la anchura de trabajo.

    Cambio de herramienta rápido y fácil en pocos minutos.

    Construcción modular y compacta con un moderno diseño de máquina - menos necesidad de espacio.

    Mejor entorno de trabajo - Reducción de polvo, suciedad y ruidos.

    Disponible opcionalmente: Sistemas transportadores, sistemas de manipulación, automatización, soluciones especiales.

    En caso de requerimientos recurrentes del cliente, los parámetros de proceso pueden accederse rápida y fácilmente por medio de programas predefinidos.

    Se ahorra hasta un 60% del tiempo de trabajo en comparación con las rectificadoras de simple cara.

equipamiento opcional

- dust extractor 

descripción


Formulario de consulta

We process your data in accordance with our privacy policy
*Required fields

CONTACTO

Estamos a su servicio