Lissmac SBM-M 1000D2 / SBM-XL 1000
| Largeur de travail maxi | 1000 mm |
|---|---|
| Epaisseur matière acceptée | 0,5 - 50 mm |
| Puissance totale | 82 A |
| Consommation totale | 44,5 kW |
| Classe d'isolation | IP 42 |
| Vitesse d'avance continue | 0-4 m / min |
| Réglage de l'épaisseur matière | elektrisch |
| Réglage outillage | elektrisch |
| Longueur | 3100 mm |
| Largeur | 2100 mm |
| Hauteur | 2000 mm |
| Poids de la machine | 3800 kg |
| numéro de machine | |
|---|---|
| année | 2012 |
l'équipement standard
SBM-M D 1000:
- Élimination de scories sur les deux côtés de tôles découpées au plasma et par oxycoupage jusqu'à 120 mm
- Économie des coûts d'outillage grâce à la technique mécanique de nettoyage - aucun meulage long et cher
- Comme les scories sont éliminées simultanément sur les deux côtés des pièces, il n'est plus nécessaire de retourner les pièces souvent très lourdes ou de les traiter une seconde fois, ce qui fait gagner du temps
- Gain de temps de travail pouvant atteindre 60 % par rapport aux machines qui ne traitent qu'un seul côté
- Structure compacte et modulaire selon une conception moderne - faible encombrement
- Traitement à sec
- Le principe de traitement transversal assure une usure régulière de l'outil sur toute la largeur de travail
- les unités supérieures et inférieures sont réglables et/ou peuvent être mis en service/hors service séparément par une commande électrique
- Productivité maximale sans compromettre la qualité de traitement
- Environnement de travail amélioré - réduction des émissions de poussières et des nuisances sonores, amélioration de la propreté
- Disponibles en option : Systèmes de convoyage , systèmes de manutention , robotique, automatisation , outils de traitement
SBM-XL 1000:
Ebavurage et arrondi des contours de pièces jusqu’à 120mm d'épaisseur.
Le traitement double face des pièces évite un deuxième passage souvent coûteux avec retournement de pièces très lourdes
Ébavurage et arrondi des contours intérieurs et extérieurs simultané
Traitement à sec
Commande simple et intuitive
Les groupes de traitement sont réglables et/ou peuvent être mis en service/hors service individuellement sur l'écran tactile
Productivité maximale sans compromettre la qualité de traitement
Le principe de traitement transversal assure une usure optimale de l'outil sur toute la largeur de travail
Changement rapide et facile de l'outil en seulement quelques minutes
Structure compacte et modulaire selon une conception moderne - faible encombrement
Environnement de travail amélioré - réduction des émissions de poussières et des nuisances sonores, amélioration de la propreté
Disponibles en option : Systèmes de convoyage , systèmes de manutention, automatisation , solutions spéciales
Pour les besoins récurrents des clients, les paramètres de traitement peuvent être appelés rapidement et facilement grâce à des programmes prédéfinis
Gain de temps de travail pouvant atteindre 60 % par rapport aux machines d'ébavurage qui ne traitent qu'un seul côté
l'équipement supplémentaire
- extracteur de poussière