Lissmac SBM-M 1000D2 / SBM-XL 1000

????. ?????? ???????1000 мм
??????? ??????????????? ?????????0,5 - 50 мм
??????????? ???82 A
????? ??????????? ????44,5 кВ
????? ??????IP 42
?????????????? ??????????? ???????? ??????0-4 м / мин
??????????? ??????? ?????????elektrisch
??????????? ????????????elektrisch
?????3100 мм
?????? ????? ???????2100 мм
??????2000 мм
??? ??????3800 кг
Серийный номер
Год выпуска2012

Стандартное оборудование

  • SBM-M D 1000:

    • Двухстороннее удаление шлака с полученных в результате плазменной и автогенной резки деталей толщиной до 120 мм
    • Экономия расходов на инструмент благодаря процессу механического отбивания шлака, исключающего затратное по времени и материальным ресурсам шлифование
    • Двухстороннее удаление шлака с деталей позволяет сократить расходы на переворачивание тяжёлых деталей и, соответственно, на повторную обработку деталей
    • До 60% экономии рабочего времени по сравнению со станками для односторонней обработки
    • Модульная компактная конструкция занимает немного места
    • Сухая обработка
    • Принцип поперечной обработки обеспечивает равномерное использование инструмента по всей ширине рабочей поверхности
    • Раздельная электрическая регулировка и возможность включения и выключения верхних и нижних агрегатов
    • Инновационная концепция инструментов и подачи заготовок обеспечивает оптимальное соответствие по допускам на искривление и допускам деталей
    • Высочайшая продуктивность при постоянно высоком качестве обработки
    • Улучшение рабочего пространства за счёт сокращения уровня пыли, загрязнений и шума 
    • Опционально поставляются: транспортировочная техника, манипуляторы, робототехника, средства автоматизации, инструменты обработки 


    SBM-XL 1000:

    Удаление заусенцев и скругление кромок заготовок толщиной до 120 мм

    Двухсторонняя обработка деталей позволяет сократить расходы на переворачивание тяжёлых деталей и, соответственно, на повторную обработку деталей

    Одновременное удаление заусенцев и скругление кромок внутренних и наружных контуров

    Сухая обработка

    Простота и интуитивность управления

    Агрегаты для обработки настраиваются, подключаются и отключаются по отдельности

    Высочайшая продуктивность при постоянно высоком качестве обработки

    Принцип поперечной обработки обеспечивает оптимальное использование инструмента по всей ширине рабочей поверхности

    Быстрота и простота смены инструмента в течение всего нескольких минут

    Модульная компактная конструкция занимает немного места

    Улучшение рабочего пространства за счёт сокращения уровня пыли, загрязнений и шума

    Опционально поставляются: транспортировочная техника, манипуляторы, средства автоматизации, специальные решения

    Для выполнения операций с повторяющимися параметрами их можно легко и быстро включить в рамках предварительно заданной программы

    До 60% экономии рабочего времени по сравнению со шлифовальными станками для односторонней обработки

Дополнительное оборудование

- dust extractor 

Описание


форма запроса

We process your data in accordance with our privacy policy
*Required fields

КОНТАКТНЫЕ ДАННЫЕ

Мы всегда готовы вам помочь.

Хольгер Кайнат

Dipl. Wirt. Ing. (FH)
Генеральный директор

t. +49 7574 93 622 83
m. +49 172 772 73 37

holger.keinath@ptf-maschinen.de